Implementación de las acciones

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PRUEBAS DE INDUCCIÓN EN LA NAVE BIOCLIMÁTICA DE ANFACO-CECOPESCA

El proyecto LIFE INDUFOOD se encuentra actualmente en desarrollo en una nave bioclimática dentro del polígono industrial de Porto do molle, situado en Nigrán (Pontevedra). Numerosas pruebas con tecnología de inducción muestran el alto ajuste de potencia que se puede entregar a los sistemas así como la reducida cantidad de energía necesaria y controlada durante las etapas de proceso.




Durante esta larga etapa de pruebas y ajustes, se ha tenido que salvaguardar diversos contratiempos derivados de las exigentes condiciones a las que se han visto sometidos los sistemas. Así, una serie de materiales y materias primas han tenido que ser probados para adaptarse a las necesidades de los procesos de cocción y esterilización.


                                                  



Comienzo pruebas de los prototipos

Actualmente, una vez concluido el periodo de puesta a punto y ajuste del prototipo, se están realizando pruebas de esterilización sobre producto en el autoclave y pruebas de cocción en la balsina del proyecto INDUFOOD.


  


Se ha comenzado a realizar pruebas con la línea de vapor, previo empleo del sistema de inducción cuyo inicio está previsto en breve, para comparación de resultados futuros e intentar aunarlos en un único modelo de estudio de ahorro energético y reducción de gases de efecto invernadero. Dichas pruebas con línea de vapor se hicieron por varios motivos:


- Ajuste final de los prototipos, posterior instalación en planta piloto.

- Realización de pruebas previas mediante procedimiento estándar en industria para la toma de datos.


  


Destacar que se ha ampliado el alcance inicial de proyecto, añadiendo un aprovechamiento de la energía térmica de las aguas de proceso. Con ello, gestionando adecuadamente los consumos y rendimientos entre etapas, se han obtenido resultados muy positivos a la espera de ser combinados y mejorados con el sistema de inducción, donde el ahorro energético y de agua se espera que sea notable.




Además, durante las pruebas con los prototipos se están realizando análisis de eficiencia a todos los niveles, desde consumos energéticos y de agua, hasta ahorros previstos, enfocándolo en todo momento a su implantación final en industria y valorando las posibilidades de expansión a otros procesos alimentarios donde se requiera de un aporte térmico.







Cálculo, diseño y desarrollo de los sistemas de inducción, para su aplicación en los sistemas térmicos.

Con el fin de lograr los objetivos marcados al comienzo del proyecto, se diseñara un nuevo sistema para conseguir una fuente alternativa de calor evitando el uso de combustibles estándares. Ya que el consumo de combustible es uno de los más importantes productores de emisiones de CO2.

El desarrollo de los sistemas se llevará a cabo inicialmente en las instalaciones HERMASA (talleres y centros de producción) y la segunda parte en las instalaciones del Grupo GH (talleres, centros de producción y centro de pruebas).


Planificación pruebas del prototipo

Se realizará las pruebas necesarias para asegurar el uso óptimo del dispositivo y la posibilidad de ser aplicado en los procesos industriales. En estas pruebas se harán unos análisis de la eficiencia a todos los niveles: criterios térmicos, consumo de energía, la eficiencia energética, los costes industriales ...)

Teniendo en cuenta las perspectivas de aplicación de la tecnología que presenta la generación de calor por inducción, se tomará en consideración la posibilidad de aplicar esta tecnología a múltiples sistemas, debido a la existencia de varias etapas del proceso productivo donde se requiere energía térmica.

Por lo tanto, es probable que se estudien varios procesos para realizar con esta tecnología: el de cocción, el de esterilización y el de secado con aire caliente.






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